O.M.G.提供多種角度頭。考慮到所有可能的選項，超過110款車型，近4000款，O.M.G.擁有目前市場上豐富的產(chǎn)品線。角頭設(shè)計旨在通過減少對待加工零件的管理，從而減少機械加工的時間和成本。應用于傳統(tǒng)機床、配備自動刀具更換的加工中心，或配備電動轉(zhuǎn)塔的車削中心，這些工藝在細節(jié)上極為細致。

　　在眾多特性中，這兩項是識別現(xiàn)代產(chǎn)品滿足當前需求的基本特征：新設(shè)計的防旋轉(zhuǎn)組，使氣缸蓋無角間隙，轉(zhuǎn)速可達10,000轉(zhuǎn)/分鐘（性能在競爭車型中）。OMG的TA系列角頭通過進的計算機系統(tǒng)進行了研究和定義，以支持O.M.G.六十年經(jīng)驗中積累的知識。所有這些都使我們能夠在建筑材料、熱處理和機械工藝上做出創(chuàng)新選擇，以實現(xiàn)精度、堅固、剛性和“頂層"的表面處理。

　　因此，在質(zhì)量和數(shù)量方面，設(shè)計出滿足終端用戶日益針對性需求的型號，適用于任何機床：90°單主軸頭、90°雙主軸頭、+90°可變角度頭（°至-90°）、固定角度頭，同時配備刀具中心冷卻液供應，以及在無法使用標準頭部時，特殊棱角分明的氣缸蓋。

　　OMG的TA系列角頭的工作原理

　　TA系列是意大利OMG品牌的重型/通用型角度頭，核心原理是通過精密齒輪傳動改變加工方向：

　　動力轉(zhuǎn)換：機床主軸的旋轉(zhuǎn)動力，通過內(nèi)部格里森（Gleason）磨齒錐齒輪組（高精度嚙合），將主軸的軸向旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)為刀具的側(cè)向（通常90°）旋轉(zhuǎn)；

　　定位與防松：采用錐形防旋轉(zhuǎn)銷（區(qū)別于圓柱銷）消除徑向間隙，配合三點止動系統(tǒng)提升抗扭剛性，確保加工精度；

　　適配性：保留模塊化驅(qū)動錐體（如BT/HSK/CAT等接口），可兼容不同機床的自動換刀系統(tǒng)。

　　OMG的TA系列角頭應用場景

　　TA系列角頭憑借其靈活性和可靠性，廣泛應用于以下領(lǐng)域：

　　多面加工與復雜零件制造：

　　在臥式或立式加工中心上，角頭可改變切削方向，實現(xiàn)側(cè)面、孔系或型腔的加工，減少工件裝夾次數(shù)。例如，汽車發(fā)動機缸體、航空航天框架等零件的加工中，角頭可完成多角度孔位或斜面的精加工，提升生產(chǎn)效率。

　　典型型號如TA90°單輸出直角頭，適用于標準直角加工；TA...D系列偏置直角頭則針對非對稱結(jié)構(gòu)優(yōu)化，避免干涉。

　　緊湊型機床的擴展加工：

　　TA.CP系列專為小型加工中心設(shè)計，通過輕量化結(jié)構(gòu)（如航空鋁合金機身）和簡化止動臂系統(tǒng)，解決緊湊型機床換刀重量限制問題。例如，TA07.CP可在微型CNC機床上實現(xiàn)鉆孔、攻絲等操作，降低設(shè)備升級成本。

　　高精度與高效率需求場景：

　　錐形止動臂系統(tǒng)與模塊化驅(qū)動錐體的組合，確保角頭在高速切削（如鋁合金加工）或重載切削（如鑄鐵件銑削）中的穩(wěn)定性。例如，TAV系列可調(diào)角度角頭（調(diào)節(jié)范圍+90°至-90°）可動態(tài)調(diào)整加工角度，適應曲面或異形零件的加工。